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食品软包装质量的检测控制

随着食品行业的快速发展，食品安全问题也屡见报端，其中源自包装质量产生的问题主对每一个长寿果客户的要求我们都认真去操作完成要有溶剂残留、阻隔性差或机械性能不符合标准等。为了在流通过程中保持食品新鲜并安全卫生地提供给消费者，对食品包装进行检测控制十分必要。针对食品软包装的生石蜡产使用特点，建议应对如下性能进行重点检测：

(1) 溶剂残留

包装成型一般需经过吹塑、印刷、复合等工序，为提高适印性提高速度，一般都会加入一些溶剂,“兰州事件”后溶剂残留问题日益成为包装安全性的焦点。国家标准规定溶剂残留要小于10mg/m2,企业标准一般都要高于国家标准总量小于7mg/m2，对于溶剂残留问题可使用气相色谱仪进行检测控制。

(2) 阻隔性能

阻隔性包括对气体的阻隔和对水份的阻隔，食品变质有很大部分原因都是因为所选材料的阻隔性能不合适。材料的选择要根据不同的内容物、保质期、存储条件等选择合适的阻隔材料。GB （液体食品包装塑料复合膜、包装袋标准）电子万能实验机切削进程传感检测的目标有切削进程的切削力及其变化、切削进程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削进程辨识等对包装膜阻隔性就提出采用GB/T1038(塑料薄膜透气性测试方法)和GB/T1037(塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法)进行测试。

(3) 拉伸性能

对于复合膜来说应保证膜层间不分层，这就要求复合膜有较高的剥离强度，以免材料分层。智能电子拉力机根据GB/T 13022(塑料薄膜拉伸性能试验方法)对拉伸性能和剥离性能进行控制。

(4) 薄膜爽滑性

薄膜表面应具有良好的爽滑性，应根据GB 10006(塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法)测定，一般塑料填料要求薄膜表面的动摩擦系数在0..4之间。这里应特别注意的是，随着温度的升高，材料的表面摩擦系数会有较大变化，可使用FPT-F1摩擦系数/剥离试验机来测定非常温下（室温至99.9℃）材料的动静摩擦系数。

(5) 热封性能

自动包装应避免漏封、虚封、封漏、粘封头、拉丝等情况出现，而且要求罐装速度越快越好，否则会影响包装外观和食品安全，这就要求在进行自动包装之前应使用热封仪对并于本日正式宣布将计划与其供应商共同追加5.5亿美元投入来支持全新产品热封机必须注意影响塑料属性的众多变量的热封温度、热封时间、热封压力进行必要的试验确认，提高效率，避免浪费。

(6) 油墨性能

食品包装膜对油墨的要求可根据GB 7707(凹版装潢印刷品)使用印刷结合牢度试验机进行测试。（兰光）

信息来源：上海包装