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看一看使用TopSolid实现设计-工艺-制造

发布时间:2021-11-18 12:01:17 阅读: 来源:化妆镜厂家

TopSolid系法国第2大CAD/CAM软件供应商,Missler公司开发的新1代完全集成的CAD/CAM解决方案,它以TopSolid’Design设计模块为核心,包括TopSolid’Cam(数控加工)、TopSolid’Mold(注塑模设计)、TopSolid’Progress(级进模设计)、TopSolid’Stamping(覆盖件模具设计)TopSolid’Electrode(电极设计)、TopSolid’Castor(有限元分析)、TopSolid’Control(数控丈量)、TopSolid’Wire(数控线切割加工)、TopSolid’PunchCut(钣金加工)、TopSolid’Wood(木工和家具设计)、TopSolid’PDM(产品数据管理)和TopSolid’Manufacturing(加工流程管理)等众多专业模块。1.前言随着制造业的蓬勃发展,企业对信息化制造的需求也越来越高,但却仍然存在着1些没法突破的瓶颈。很多企业的模式是:基于3维模型进行数控编程,生成NC代码。看起来已非常“集成”了,但是人们常常忽视这样的1个事实:就是我们的3维模型的信息常常是不完全的,虽然它的几何信息或许是完全的,但缺少了很多的工艺信息,特别是需要多次装卡的零件和需要组合夹具装卡的零件更是如此。虽然这些缺失的零件信息可以通过CAPP工艺卡片来补充,但是目前工艺卡片的填写多数是手工完成的,增加了大量的重复工作并且导致信息的不唯1。法国Missler出品的TopSolid软件是1款高度集成的CAD/CAM/ERP软件,包括了产品设计、2维工程图、加工、工艺、管理等1系列模块,并且这些模块之间能够实现完全无缝的集成。众所周知,TopSolid的产品设计功能10分强大,本文将不再赘述。下面笔者将以TopSolid的工艺与制造集成化来介绍实现3维信息化的这个流程。2.3维模型的公差参数驱动从严格意义上来讲,CAM编程应当是针对零件的加工尺寸,而设计的外型给出的却是名义尺寸。这就给制造部门两种选择:1是重新造型,建立1个满足CAM需要的模型;2是在工艺卡片上详细注明每个公差,要求编程人员在编写CAM程序时通过加工余量来保证精度在公差范围内。这个进程中,稍有疏漏就容易造成加工精度不合格。TopSolid提供的3维模型带有公差参数驱动,可根据设计的装配需要,指定零件的尺寸是名义尺寸、最小公差尺寸还是最大公差尺寸,如图1所示。这对CAM部门来讲是相当重要的,编程人员取得的3维模型无需为了上偏差或下偏差单独留余量,只需在3维模型中,将所有的公差值改成“中差”即可。这样即使存在数控机床的精度因素影响,也不会造成产品件的精度不合格。图1 参数化的公差

3.工艺模型的关联性在TopSolid中可以使用3维模型详细地表示每步加工的零件外形,此时各工步间零件的信息是完全关联的,如图2所示。在修改时,它的后序工艺的零件信息(几何信息、工艺信息)也随之产生更改。在零件的加工工艺产生变化时,可以很方便地进行全局的修改,并且从CAM的角度来讲,每步工序又将成为下1步工序编程的毛坯零件。这样,便能更加迅速地进行编程工作,将编程人员从重复建模的工作中解放出来,把更多的精力转移到对加工的考虑上。这类特性得益于TopSolid的“关联复制”功能。使用关联复制,可以使得“父对象”的修改能驱动“子对象”,而“子对象”的修改不驱动“父对象”。图2 用3维模型表示的工艺排样图

4拆迁户口有关系吗.集成的工艺卡片产品的3维模型设计结束,通过投影生成2维工程图以后,零件的工艺信息会自动添加到相应的工艺卡片中,并且这些工艺信息是与3维模型相干联的,如图3所示。3维模型的几何信息或工艺信息1旦产生改变,工序卡片上面的这些信息也会随之改变,保证了信息的完全性和唯1性,如图3所示。图3工艺卡片(局部)

除定义零件的工艺信息之外,通过“Top.prd”这个文件的编辑,还可以为零件增加各种扩大属性,充分体现了TopSolid定制功能的开放性。在Top.prd文件中写入以下字段$设备名称 {$设备名称 : A ; *注解:A表示字符串}然后在为零件附加属性时什么情况下房屋可以强拆,会找到“设备名称”这个属性,就是我们添加的扩大属性。5.全关联的CAM和数控丈量TopSolid的CAM模块具有2~5轴加工的多种加工策略,并且提供了丰富的知识库,如机床库、刀具库、夹具库、材料库等。可进行包括机床及夹具在内的真实模拟和干涉状态的检查,以保证安全生产。TopSolid的机床库可以自由扩充,机床的型号、行程、台面、和X、Y、Z、A、B、C轴的指定都可以自己定义。当选中机床并在其刀架上添加刀具以后,即可保存到Missler/Config/template路径下,作为模板使用。减少调用机床和加载刀具的重复工作。当我们保存为模板以后,在新建CAM文件时,即可以找到我们做好的CAM模板,这个模板就是我们的1个完全的加工环境。建立加工环境以后,进行CAM编程,直接使用后置处理器生成可用的后置程序。TopSolid的后置当选择合适的机床,点击生成NC代码,如图4所示。图4 真实环境的数控加工模拟

数控丈量程序也能够用类似的方法来生成。用于丈量精密零件的几何公差、位置公差等,能驱动数控丈量机并为数控丈量机提供丈量参数,如图5所示。图5 真实环境的数控丈量模拟

数控机床的NC代码:N10 T1 M6N20 G0 G90 X67.654 Y82.476 S2546 M13N30 G0 X67.654 Y82.476N40 Z63.842…………N29950 M30%数控丈量机的丈量程序代码:$$ Written with TopControl a Missler Software product$$ Date:Wed Mar 01 15:19:02 2006$$ Version:v6.7.250(Release)UNITS/MM,ANGDECD(MACHINE)=DATSET/MCSSAVE/D(MACHINE)DI(DMEID)=DMEID/'SOCIETE_MACHINE'R(RDMEID)=REPORT/DI(DMEID)OUTPUT/R(RDMEID)…………MEAS/PLANE,F(MPLN_1),4 GOTO/397.500,⑷96.000,⑹44.000PTMEAS/CART,400.000,⑷96.000,⑺04.000,⑴.000,0.000,0占地养殖可以强拆吗.000PTMEAS/CART,400.000,⑷96.000,⑹86.000,⑴.000,0.000,0.000………………GOTO/372.500,⑷16.000,⑺04.000 GOTO/372.500,⑷16.000,⑹44.000ENDMEST(PARL_5)=TOL/PARLEL,0.1,RFS,FA(MPLN_2)OUTPUT/FA(MPLN_1),TA(PARL_5)T(DIST_6)=TOL/DISTB,NOMINL,30.000,-0.021,0.,XAXIS,AVGOUTPUT/FA(MPLN_1),FA(MPLN_2),TA(DIST_6)ENDFIL6.结束语实践证明,使用TopSolid生成的NC代码和丈量程序代码能够正确地驱动数控机床和数控激光丈量机的运行,并且得到合格的结果。利用TopSolid 进行从3维工艺数据到数控制造,缩短了从设计到制造的时间,提高了工作效率,减少了毛病的产生。采取这类方法沟通设计、工艺与制造之间的关系,得到了很好的效果。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章