硅酮密封胶固化后开裂原因分析
发布时间:2022-06-16 18:32:02
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来源:化妆镜厂家
硅酮密封胶开裂有三种形式:内聚破坏,表现为胶缝中间开裂;粘结破坏,表现为胶缝两边开裂;混合破坏,表现为胶缝中间开裂和两边开裂的情况同时存在。下面小编为大家阐述导致密封胶内聚破坏和粘结破坏的原因:
密封胶的内聚破坏通常表现为胶体(胶缝中的密封胶固化后称为胶体)中间开裂,因为中间很薄先被拉裂。原因分析:
1、密封胶质量问题
1、长时间内随着白油的不断析出,引起接缝胶体的过度收缩、刚硬、丧失位移能力,无法适应基材热胀冷缩的位移量造成开裂。
2、配方中交联剂含量少,不足以使密封胶反应生成完善的交联网络结构、存在结构缺点,容易导致胶体开裂。
3、密封胶不是在有效期内使用。
2、应用方面的原因
1、接缝设计不合理,接缝宽度小于6mm容易导致开裂。
2、施胶过程中形成大量的气泡容易导致胶体开裂。
3、施胶厚薄不均匀容易导致胶体在薄的地方开裂。
4、基材表面温度过高或过低时施工,胶固化后胶体容易开裂。
5、密封胶在固化过程中受到外力作用容易导致固化后胶体开裂。
6、受到大的外力作用或基材产生大的形变,例如,地震、台风等,胶体可能开裂。
7、三面粘结现象发生时,密封胶可承受的位移量会被限制在原设计位移量的±15%以内,容易导致胶体开裂。
3、适用性问题
1、选用的密封胶的位移能力不能满足接缝位移要求。
2、选用的密封胶的模量不符合接缝要求。
3、粘结破坏。
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